近年来，铝合金铸件的铸造技术得到了很大的发展，铝铸件的产量逐年提高，现已在兵器、航空、航天、纺织等领域得到越来越广泛的应用，铸件质量要求也越来越严格。在铸件质量的所有特性中，内部质量是决定铸件整体质量的关键因素。同时，铸件内部质量的水平，也反映了铸造技术工艺水平的优劣。因此，铸件内部质量缺陷的控制是铸造技术人员始终要解决并提高的目标。

铝合金铸件内部的缺陷一般包括裂纹、针孔、气孔、缩孔、疏松、偏析及夹杂物，由于这些缺陷的存在，往往会导致铸件的物理性能、力学性能及金相组织发生改变，给铸件的使用带来严重的隐患，因此内部质量是铸件生产和检验首要的控制因素。内部质量缺陷往往隐藏在铸件的内部，用普通目视的方法无法检验，而常用的有效检测方法是X射线无损探伤检测。

X射线无损探伤检测方法的原理是X射线能穿透一般可见光所不能透过的物质，利用X射线透视铸件内部，射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响，穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的实时图像，缺陷图像是直观的，缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来。